Estado de Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
Tipo de cinturón | ST630 | ST800 | ST1000 | ST1250 | ST1600 | ST2000 | ST2500 | ST3150 | ST3500 | ST4000 | ST4500 | ST5000 | ST5400 | ST6300 | ST7000 | ST7500 |
Resistencia a la tensión (N/mm) | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3515 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 | 6300 | 7000 | 7500 |
Diámetro máx. del cable (mm) | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 7.2 | 8.1 | 8.6 | 8.9 | 9.7 | 10.9 | 11.3 | 12.3 | 13.5 | 15.0 |
Paso del cable (mm) | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 15 | 15 | 15 | 16 | 17 | 17 | 18 | 19 | 21 |
Espesor de la cubierta de goma superior (mm) | Personalizado según los requisitos del cliente | |||||||||||||||
Grosor de la cubierta de goma inferior (mm) | Personalizado según los requisitos del cliente | |||||||||||||||
Ancho de la correa (mm) | Nº de cordones de acero | |||||||||||||||
800 | 75 | 75 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | 50 | |||||||
1000 | 95 | 95 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 64 | 64 | 59 | 55 | 55 | 54 | 49 | 45 |
1200 | 113 | 113 | 94 | 94 | 94 | 94 | 76 | 77 | 77 | 77 | 71 | 66 | 66 | 63 | 59 | 54 |
1400 | 133 | 133 | 111 | 111 | 111 | 111 | 89 | 90 | 90 | 90 | 84 | 78 | 78 | 74 | 69 | 63 |
1600 | 151 | 151 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 104 | 104 | 104 | 96 | 90 | 90 | 85 | 80 | 72 |
1800 | 171 | 143 | 143 | 143 | 143 | 114 | 117 | 117 | 117 | 109 | 102 | 102 | 96 | 90 | 82 | |
2000 | 159 | 159 | 159 | 159 | 128 | 130 | 130 | 130 | 121 | 113 | 113 | 107 | 101 | 91 | ||
2200 | 176 | 141 | 144 | 144 | 144 | 134 | 125 | 125 | 118 | 111 | 100 | |||||
2400 | 193 | 155 | 157 | 157 | 157 | 146 | 137 | 137 | 129 | 121 | 109 | |||||
2600 | 209 | 168 | 170 | 170 | 170 | 159 | 149 | 149 | 140 | 131 | 119 | |||||
2800 | 230 | 184 | 184 | 184 | 184 | 171 | 161 | 161 | 151 | 142 | 129 | |||||
3000 | 247 | 198 | 198 | 198 | 198 | 185 | 174 | 174 | 148 | 152 | 138 | |||||
3200 | 264 | 211 | 211 | 211 | 211 | 198 | 186 | 186 | 158 | 162 | 147 | |||||
Artículos de prueba | Índices de propiedades | |||||||||||||||
GB9770-2001 | DIN22131 | |||||||||||||||
D | H | L | P | W | X | Y | Z | Se pueden producir más grados según los requisitos del cliente. | ||||||||
Resistencia a la tracción | MPa≥ | 18 | 25 | 20 | 14 | 18 | 25 | 20 | 15 | |||||||
Alargamiento en rotura | %≥ | 400 | 450 | 400 | 350 | 400 | 450 | 400 | 350 | |||||||
Abrasión | ≤mm³ | 90 | 120 | 150 | 200 | 90 | 120 | 150 | 250 |
Tipo de cinturón | ST630 | ST800 | ST1000 | ST1250 | ST1600 | ST2000 | ST2500 | ST3150 | ST3500 | ST4000 | ST4500 | ST5000 | ST5400 | ST6300 | ST7000 | ST7500 |
Resistencia a la tensión (N/mm) | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3515 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 | 6300 | 7000 | 7500 |
Diámetro máx. del cable (mm) | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 7.2 | 8.1 | 8.6 | 8.9 | 9.7 | 10.9 | 11.3 | 12.3 | 13.5 | 15.0 |
Paso del cable (mm) | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 15 | 15 | 15 | 16 | 17 | 17 | 18 | 19 | 21 |
Espesor de la cubierta de goma superior (mm) | Personalizado según los requisitos del cliente | |||||||||||||||
Grosor de la cubierta de goma inferior (mm) | Personalizado según los requisitos del cliente | |||||||||||||||
Ancho de la correa (mm) | Nº de cordones de acero | |||||||||||||||
800 | 75 | 75 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | 50 | |||||||
1000 | 95 | 95 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 64 | 64 | 59 | 55 | 55 | 54 | 49 | 45 |
1200 | 113 | 113 | 94 | 94 | 94 | 94 | 76 | 77 | 77 | 77 | 71 | 66 | 66 | 63 | 59 | 54 |
1400 | 133 | 133 | 111 | 111 | 111 | 111 | 89 | 90 | 90 | 90 | 84 | 78 | 78 | 74 | 69 | 63 |
1600 | 151 | 151 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 104 | 104 | 104 | 96 | 90 | 90 | 85 | 80 | 72 |
1800 | 171 | 143 | 143 | 143 | 143 | 114 | 117 | 117 | 117 | 109 | 102 | 102 | 96 | 90 | 82 | |
2000 | 159 | 159 | 159 | 159 | 128 | 130 | 130 | 130 | 121 | 113 | 113 | 107 | 101 | 91 | ||
2200 | 176 | 141 | 144 | 144 | 144 | 134 | 125 | 125 | 118 | 111 | 100 | |||||
2400 | 193 | 155 | 157 | 157 | 157 | 146 | 137 | 137 | 129 | 121 | 109 | |||||
2600 | 209 | 168 | 170 | 170 | 170 | 159 | 149 | 149 | 140 | 131 | 119 | |||||
2800 | 230 | 184 | 184 | 184 | 184 | 171 | 161 | 161 | 151 | 142 | 129 | |||||
3000 | 247 | 198 | 198 | 198 | 198 | 185 | 174 | 174 | 148 | 152 | 138 | |||||
3200 | 264 | 211 | 211 | 211 | 211 | 198 | 186 | 186 | 158 | 162 | 147 | |||||
Artículos de prueba | Índices de propiedades | |||||||||||||||
GB9770-2001 | DIN22131 | |||||||||||||||
D | H | L | P | W | X | Y | Z | Se pueden producir más grados según los requisitos del cliente. | ||||||||
Resistencia a la tracción | MPa≥ | 18 | 25 | 20 | 14 | 18 | 25 | 20 | 15 | |||||||
Alargamiento en rotura | %≥ | 400 | 450 | 400 | 350 | 400 | 450 | 400 | 350 | |||||||
Abrasión | ≤mm³ | 90 | 120 | 150 | 200 | 90 | 120 | 150 | 250 |
1. Alta resistencia a la tracción: La cinta transportadora de cable de acero cuenta con una resistencia a la tracción excepcional, lo que la hace ideal para transportar materiales pesados y a granel a largas distancias.La incorporación de fuertes cables de acero dentro de la correa garantiza una capacidad de carga superior, lo que reduce el riesgo de deformación de la correa y mejora la eficiencia general.
2. Durabilidad mejorada: esta cinta transportadora exhibe una notable resistencia al desgaste, al desgaste y al impacto, lo que extiende significativamente su vida útil operativa.El innovador proceso de fabricación y el uso de materiales de alta calidad garantizan que la correa pueda soportar entornos hostiles y aplicaciones de alta resistencia con requisitos mínimos de mantenimiento.
3. Excelente flexibilidad: a pesar de su construcción robusta, la cinta transportadora de cable de acero mantiene una flexibilidad impresionante, lo que le permite adaptarse a diversos diámetros de polea y requisitos de curvatura sin comprometer su integridad estructural.Esta característica garantiza un transporte de material fluido y consistente, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.
4. Tecnología de empalme avanzada: La cinta transportadora de cables de acero incorpora técnicas de empalme de vanguardia que garantizan uniones fuertes y confiables entre cables de acero.Esto minimiza el riesgo de fallas en el empalme, lo que contribuye a un entorno de trabajo más seguro y una mayor eficiencia operativa.
5. Resistencia superior al impacto: El diseño exclusivo de la banda y la disposición de los cables de acero brindan una resistencia excepcional al impacto, protegiendo la banda de daños causados por materiales afilados o pesados durante los procesos de carga y descarga.Esta resiliencia mejora la confiabilidad general del sistema transportador.
6. Resistencia a altas temperaturas: Con la capacidad de soportar temperaturas elevadas, la cinta transportadora de cable de acero es adecuada para aplicaciones en industrias como la minería, el acero y el cemento, donde los materiales se transportan a altas temperaturas.Esta estabilidad térmica garantiza un rendimiento constante y minimiza el riesgo de deformación de la correa en condiciones extremas.
1. Alta resistencia a la tracción: La cinta transportadora de cable de acero cuenta con una resistencia a la tracción excepcional, lo que la hace ideal para transportar materiales pesados y a granel a largas distancias.La incorporación de fuertes cables de acero dentro de la correa garantiza una capacidad de carga superior, lo que reduce el riesgo de deformación de la correa y mejora la eficiencia general.
2. Durabilidad mejorada: esta cinta transportadora exhibe una notable resistencia al desgaste, al desgaste y al impacto, lo que extiende significativamente su vida útil operativa.El innovador proceso de fabricación y el uso de materiales de alta calidad garantizan que la correa pueda soportar entornos hostiles y aplicaciones de alta resistencia con requisitos mínimos de mantenimiento.
3. Excelente flexibilidad: a pesar de su construcción robusta, la cinta transportadora de cable de acero mantiene una flexibilidad impresionante, lo que le permite adaptarse a diversos diámetros de polea y requisitos de curvatura sin comprometer su integridad estructural.Esta característica garantiza un transporte de material fluido y consistente, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.
4. Tecnología de empalme avanzada: La cinta transportadora de cables de acero incorpora técnicas de empalme de vanguardia que garantizan uniones fuertes y confiables entre cables de acero.Esto minimiza el riesgo de fallas en el empalme, lo que contribuye a un entorno de trabajo más seguro y una mayor eficiencia operativa.
5. Resistencia superior al impacto: El diseño exclusivo de la banda y la disposición de los cables de acero brindan una resistencia excepcional al impacto, protegiendo la banda de daños causados por materiales afilados o pesados durante los procesos de carga y descarga.Esta resiliencia mejora la confiabilidad general del sistema transportador.
6. Resistencia a altas temperaturas: Con la capacidad de soportar temperaturas elevadas, la cinta transportadora de cable de acero es adecuada para aplicaciones en industrias como la minería, el acero y el cemento, donde los materiales se transportan a altas temperaturas.Esta estabilidad térmica garantiza un rendimiento constante y minimiza el riesgo de deformación de la correa en condiciones extremas.
Grupos de aplicación: Propósito general, Resistencia al calor, Resistencia al fuego, Resistencia a la abrasión, Resistencia al aceite, Resistencia a ácidos/álcalis/frío
Usos del producto:
Minería: transporte eficientemente carbón, menas y minerales a largas distancias en operaciones mineras, garantizando seguridad y productividad.
Construcción: Maneje materiales de construcción como arena y cemento en los sitios de trabajo, agilizando los procesos de construcción.
Fabricación: Optimice las líneas de producción, el movimiento de materiales y productos en industrias como la automotriz y la aeroespacial.
Puertos: Indispensable para la carga y descarga de carga en buques, contribuyendo a una logística eficiente.
Agricultura: Facilitar el manejo de granos, semillas y fertilizantes, mejorando las operaciones agrícolas.
Reciclaje: Esencial en las instalaciones de reciclaje para una gestión eficaz de los residuos y la conservación de recursos.
Generación de Energía: Transportar carbón y biomasa en centrales eléctricas, asegurando la producción continua de energía.
Almacenamiento: agilice el movimiento de materiales en los centros de distribución, mejorando la eficiencia operativa.
Proceso de producción
Grupos de aplicación: Propósito general, Resistencia al calor, Resistencia al fuego, Resistencia a la abrasión, Resistencia al aceite, Resistencia a ácidos/álcalis/frío
Usos del producto:
Minería: transporte eficientemente carbón, menas y minerales a largas distancias en operaciones mineras, garantizando seguridad y productividad.
Construcción: Maneje materiales de construcción como arena y cemento en los sitios de trabajo, agilizando los procesos de construcción.
Fabricación: Optimice las líneas de producción, el movimiento de materiales y productos en industrias como la automotriz y la aeroespacial.
Puertos: Indispensable para la carga y descarga de carga en buques, contribuyendo a una logística eficiente.
Agricultura: Facilitar el manejo de granos, semillas y fertilizantes, mejorando las operaciones agrícolas.
Reciclaje: Esencial en las instalaciones de reciclaje para una gestión eficaz de los residuos y la conservación de recursos.
Generación de Energía: Transportar carbón y biomasa en centrales eléctricas, asegurando la producción continua de energía.
Almacenamiento: agilice el movimiento de materiales en los centros de distribución, mejorando la eficiencia operativa.
Proceso de producción
1. ¿Cuál es el período de garantía típico para las cintas transportadoras de cable de acero?
El período de garantía de las cintas transportadoras de cordón de acero suele oscilar entre 12 y 36 meses, según el fabricante y el tipo de cinta específico.Esta garantía cubre defectos en materiales y mano de obra durante el uso normal.
2. ¿Cuánto tiempo lleva entregar las cintas transportadoras de cable de acero después de realizar un pedido?
Los plazos de entrega de las cintas transportadoras de cable de acero pueden variar según la cantidad del pedido y el programa de producción del fabricante.Generalmente, los pedidos estándar demoran de 4 a 8 semanas, pero es posible que haya opciones aceleradas disponibles a pedido.
3. ¿Existen requisitos especiales de mantenimiento durante el período de garantía?
Durante el período de garantía, es fundamental seguir los procedimientos de mantenimiento recomendados por el fabricante.Son necesarias inspecciones periódicas, un tensado adecuado y el cumplimiento de las pautas operativas para garantizar que la garantía siga siendo válida y maximizar el rendimiento y la vida útil de la cinta transportadora.
1. ¿Cuál es el período de garantía típico para las cintas transportadoras de cable de acero?
El período de garantía de las cintas transportadoras de cordón de acero suele oscilar entre 12 y 36 meses, según el fabricante y el tipo de cinta específico.Esta garantía cubre defectos en materiales y mano de obra durante el uso normal.
2. ¿Cuánto tiempo lleva entregar las cintas transportadoras de cable de acero después de realizar un pedido?
Los plazos de entrega de las cintas transportadoras de cable de acero pueden variar según la cantidad del pedido y el programa de producción del fabricante.Generalmente, los pedidos estándar demoran de 4 a 8 semanas, pero es posible que haya opciones aceleradas disponibles a pedido.
3. ¿Existen requisitos especiales de mantenimiento durante el período de garantía?
Durante el período de garantía, es fundamental seguir los procedimientos de mantenimiento recomendados por el fabricante.Son necesarias inspecciones periódicas, un tensado adecuado y el cumplimiento de las pautas operativas para garantizar que la garantía siga siendo válida y maximizar el rendimiento y la vida útil de la cinta transportadora.